KALIP VE SAC ŞEKİLLENDİRME TEKNOLOJİLERİ

Parça Toleransı Kadar İyi Bir İş Çıkarırız

Otomotiv, beyaz eşya ve makine sektörüne kalıp tasarımı, pres imalatı, robot kaynak ve montaj hizmeti veriyoruz. Prototipten seri üretime kadar aynı mühendislik ekibiyle ilerlersiniz; ölçüm raporu parçayla birlikte gelir.

Teklif AlınYetkinliklerimiz
Parça Toleransı Kadar İyi Bir İş Çıkarırız
Kalıp Tasarımı ve İmalatı
Transfer ve Progresif Pres
Robot Kaynak Hücreleri
Ölçüm ve Kalite Kontrol
HAKKIMIZDA

Yarım Asırlık Kalıp ve Pres Kültürü

1974 yılında tek bir pres tezgâhıyla başladık. Bugün 22.000 metrekarelik iki tesiste kalıp imal ediyor, transfer ve progresif preslerde sac parça üretiyor, robot hücrelerinde kaynak ve montaj yapıyoruz.

Bir parçanın çizimini yapan mühendis, kalıbın denemesinde ve seri üretimin ilk vardiyasında da sahadadır. İşimizin en zor kısmı ilk parçayı üretmek değil, on binincisini aynı ölçüde üretmektir.

Yarım Asırlık Kalıp ve Pres Kültürü
Tek elden projeTasarım, kalıp, pres, kaynak ve ölçüm aynı çatı altında yürür. Ölçülebilir kaliteHer partide ölçüm raporu; kritik parçalarda 3B tarama. Zamanında teslimKalıp denemesi ve seri üretim takvimi sözleşmede tanımlıdır. Kurumsal
YETKİNLİKLERİMİZ

Çizimden Seri Üretime Kadar Her Adım Bizde

Yetkinliklerimizi tek tek satmıyoruz; bir parçayı üretilebilir hale getiren zincirin tamamını kuruyoruz. Böylece kalıpta verilen bir karar preste ya da kaynakta sürprize dönüşmüyor.

Tüm yetkinlikleri inceleyin
Ölçüm ve Kalite Kontrol Ölçüm ve Kalite Kontrol Devamı
Montaj Hatları Montaj Hatları Devamı
Robot Kaynak Hücreleri Robot Kaynak Hücreleri Devamı

Rakamlarla Üretim

Kapasite bir iddia değil, planlama verisidir. Aşağıdaki değerler teklif aşamasında takvim hesabına doğrudan girer.

1974Kuruluş yılı
22.000 m2Kapalı üretim alanı
1.200 tonEn büyük pres kapasitesi
18.000+Yıllık üretilen kalıp parçası
KALİTE YAKLAŞIMIMIZ

Ölçmediğimiz Hiçbir Parçayı Sevk Etmiyoruz

3B Tarama

Kritik parçalarda ilk numune ve periyodik kontroller optik tarayıcıyla alınır, sapma haritası müşteriyle paylaşılır.

PPAP Dosyası

Otomotiv projelerinde numune onay dosyası, ölçüm raporları ve proses akışıyla birlikte teslim edilir.

İzlenebilirlik

Her parti sac dökümü, kalıp numarası ve vardiya bilgisiyle kayıt altındadır; geriye dönük izleme mümkündür.

Sistem Belgeleri

Kalite yönetim sistemi kapsamında iç denetim ve tedarikçi denetimleri düzenli olarak yürütülür.

Ölçüm raporu her sevkiyatın standart ekidir; ayrıca talep edilmesi gerekmez.
PROJE AKIŞI

Talepten Seri Üretime Altı Adım

01Teknik İncelemeParça çizimi üretilebilirlik açısından incelenir, malzeme ve tolerans netleştirilir.
02Teklif ve TakvimKalıp maliyeti, birim fiyat ve deneme tarihi tek tabloda sunulur.
03Kalıp Tasarımı3B kalıp modeli hazırlanır, akış simülasyonu yapılır ve onaya sunulur.
04Kalıp İmalatıTalaşlı imalat, ısıl işlem ve montaj kendi atölyemizde tamamlanır.
05Deneme ve Numuneİlk parça üretilir, ölçüm raporuyla birlikte numune onayına gönderilir.
06Seri ÜretimOnay sonrası planlanan takvimle üretim başlar; kalıp bakımı bize aittir.
ÜRETİMDEN

Atölyeden ve Saha Denemelerinden Kareler

Galerinin tamamı
Kalıp atölyesiKalıp atölyesi
Transfer pres hattıTransfer pres hattı
Robot kaynak hücresiRobot kaynak hücresi
Ölçüm laboratuvarıÖlçüm laboratuvarı
Montaj hattıMontaj hattı
Parça ürettiğimiz firmalardan bazıları
ReferansReferansReferansReferansReferans
SIKÇA SORULAN SORULAR

Kalıp ve Parça Alırken Sorulanlar

Aklınıza takılan başka bir konu varsa teknik ekibimiz aynı gün içinde dönüş yapıyor.

İki model de mümkün: kalıp bedeli ayrı faturalanır ya da belirli bir adet taahhüdü karşılığında parça fiyatına yayılır. Hangi modelin toplamda uygun olduğunu tahmini yıllık adede göre birlikte hesaplıyoruz.

Parçanın karmaşıklığına göre kalıp tasarım onayından sonra tipik olarak 5-9 hafta. Progresif kalıplarda süre uzar; teklif tablosunda tarih taahhüdü yazılıdır.

Her iki şekilde de çalışıyoruz. Malzeme bizden ise sertifikalı tedarikçiden alınır ve döküm numarası izlenebilir kalır; müşteriden geliyorsa giriş kontrolünü yine biz yaparız.

Bizde üretilen kalıpların periyodik bakımı bize aittir ve üretim planına göre yapılır. Kalıp müşteriye ait olsa bile bakım kaydı tutulur ve raporlanır.

Prototip ve düşük adetli işler için ayrı bir atölyemiz var. Bu işlerde seri üretim kalıbı yerine basit kalıp ya da lazer kesim + büküm çözümü öneriyoruz; maliyet farkını baştan gösteriyoruz.

TEKLİF TALEBİ

Çizimi Gönderin, Üretilebilirliğini Konuşalım

Parça çizimini, malzemesini ve tahmini yıllık adedi paylaşın; teknik inceleme sonucunu ve ön maliyeti üç iş günü içinde ilettiyoruz.

Atatürk Caddesi - İstanbul 0212 444 1 444 demo@demo.com

Yeni Projenizin Kalıbını Birlikte Planlayalım

Devam eden bir kalıp projeniz varsa ikinci görüş de veriyoruz; üretilebilirlik incelemesi ücretsizdir.

Teklif Alın0212 444 1 444